1.很高的耐磨性能：
耐磨钢板耐磨层厚度3-12㎜，耐磨层硬度可以达到HRC58-62，耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上，是低合金钢板性能5-10倍以上，是高铬铸铁耐磨性能2-5倍以上，耐磨性远远高于喷焊和热喷涂等方法。
2.较好的冲击性能：
耐磨钢板是双层金属结构，耐磨层和基材之间是冶金结合，结合强度高，可在受冲击的过程中吸收能量，耐磨层不会脱落，可以应用到振动、冲击较强的工况条件下，这一点是铸造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。
3.很好的耐温性能：
耐磨钢板合金碳化物在高温下有很强的稳定性能，耐磨钢板可以在500℃内使用，其他特殊要求温度可以定制生产，能够满足1200℃以内条件下使用；陶瓷、聚氨脂、高分子材料等采取粘贴方式耐磨材料无法满足如此高温要求。
4.很好的连接性能：

耐磨钢板基材是普通Q235钢板，保证耐磨钢板具有韧性和塑性，提供抵抗外力的强度，可以采取焊接、塞焊、螺栓连接等多种方式和其他结构进行联系，连接牢固，不容易脱落，连接方式多于其他材料。耐磨板

近年来，根据设备磨损的具体条件和资源，济南韶欣耐磨材料有限公司开发了各种新型的耐磨衬板材料。主要有改性高锰钢、中锰钢、超高锰钢系列、高、中、低碳耐磨合金钢系列、耐铬耐磨白口铸铁系列、锰系列、耐硼耐磨白口铸铁和马氏体、贝氏体耐磨球墨铸铁、不同方法生产的耐磨材料和表面处理的耐磨材料。

在熔炼过程中，采用了炉子精炼、连铸等新技术，大幅度提高了产品的内部质量、外观质量和性能，大大降低了金属消耗，部分制造商达到或超过了国际水平。随着耐磨材料行业的发展，堆焊耐磨板铸件的标准化也取得了显著成就。 标准的耐磨材料使越来越多的企业参照 标准组织生产，对提高我国耐磨铸件的质量起到了积极的作用。